Rohstoffe wie Manganerz, Koks, Kalkstein und andere Rohstoffe auswählen und vorbehandeln; Beschicken Sie den Ofen mit proportionalem Dosieren und Mischen. Schmelzen Sie die Rohstoffe bei hohen Temperaturen in Elektrolichtbogenöfen oder Hochöfen und wandeln Sie Manganoxide in einer reduzierenden Umgebung in Manganmetall um, um Legierungen zu bilden. Passen Sie die Legierungszusammensetzung an und entschwefeln Sie die Legierungen. Trennen Sie die Eisenschlacke und gießen Sie die geschmolzenen Legierungen. und nach dem Abkühlen werden die Legierungen einer Qualitätsprüfung unterzogen, um die Standards zu erfüllen. Der Prozess legt Wert auf Energieeffizienz und Umweltschutz und bezieht fortschrittliche Technologien ein, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
Der Ferromangan-Schmelzprozess ist eine Produktionstätigkeit mit hohem Energieverbrauch und gewissen Auswirkungen auf die Umwelt. Daher konzentrieren sich Design und Betrieb moderner Ferromangan-Schmelzöfen zunehmend auf Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, umweltfreundliche Technologien und Recycling, wie z. B. den Einsatz fortschrittlicher Verbrennungstechnologien, Abwärmerückgewinnungssysteme sowie Staubsammel- und -behandlungsgeräte um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.