Am 25. August veröffentlichten sieben Ministerien, darunter das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, offiziell den „Arbeitsplan für ein stetiges Wachstum der Eisen- und Stahlindustrie“ (im Folgenden als „Plan“ bezeichnet) und betonten noch einmal, dass die Eisen- und Stahlindustrie ist eine Grund- und Stützindustrie der Volkswirtschaft und ein wichtiger Bereich im Zusammenhang mit dem stabilen Wachstum der Industrie und dem reibungslosen Funktionieren der Wirtschaft. Gleichzeitig werden im „Programm“ zwölf Arbeitsmaßnahmen vorgeschlagen, darunter die Unterstützung und Steuerung der geordneten Entwicklung von Elektroofenstahl, der als „12 Steel“ bezeichnet wird. (Klicken Sie hier, um die Details anzuzeigen: Schwer! Sieben Abteilungen haben gemeinsam den „Arbeitsplan für ein stetiges Wachstum der Eisen- und Stahlindustrie“ herausgegeben.)
Derzeit macht die Produktion von Elektroofenstahl etwa 10 % der Rohstahlproduktion meines Landes aus. Unvollständigen Statistiken zufolge gibt es in meinem Land mehr als 250 Kurzprozess-Elektroofenstahlunternehmen, von denen fast 200 reine Elektroofenstahlunternehmen sind. Mit dem „Industrial Carbon Peak Implementation Plan“ wurden die Zielvorgaben formuliert: „Bis 2025 wird der Anteil der Kurzprozessstahlproduktion mehr als 15 % erreichen; bis 2030 wird der Anteil der Kurzprozessstahlproduktion mehr als 20 % erreichen.“ , die Provinzen, Gemeinden direkt unter der Zentralregierung) haben in Dokumenten wie „Carbon Peak Implementation Plan“, „Industrial Field Carbon Peak Implementation Plan“ auch vorgeschlagen, dass der Anteil der Kurzprozess-Stahlerzeugung 5 bis 20 % erreichen sollte. und „Umfassender Arbeitsplan zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung“. Das Ziel.
Die zweite Hälfte des „doppelten Kohlenstoffs“ der Eisen- und Stahlindustrie meines Landes muss auf die kräftige Entwicklung der Elektroofenstahlerzeugung angewiesen sein, um nach dem Kohlenstoffpeak CO2-Neutralität zu erreichen. Ein großer Anteil der umweltfreundlichen Elektrostahlerzeugung aus reinem Elektroschrott und wasserstoffbasiertem direkt reduziertem Eisen mit einem großen Anteil der umweltfreundlichen Elektrostahlerzeugung aus Elektroöfen ist gewissermaßen ein Synonym für die Produktion von „grünem Stahl“.
Im Mai dieses Jahres veranstalteten das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, das Ministerium für Ökologie und Umwelt und die Provinzregierung Sichuan gemeinsam die Nationale Konferenz zur Förderung der Kurzprozessstahlherstellung in Elektroöfen in der Stadt Luzhou in der Provinz Sichuan, um die Schwerpunkte weiter zu fokussieren und umzusetzen der „Umsetzungsplan für das führende Projekt zur Entwicklung hochwertiger Kurzprozessstahlerzeugung in Elektroöfen“. Im Hinblick auf die Unterstützung und Steuerung der geordneten Entwicklung von Elektroofenstahl betont der neue „Plan“, der von sieben Ministerien und Kommissionen, darunter dem Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, herausgegeben wurde, die Beschleunigung der Umsetzung des hochqualitativen, entwicklungsführenden Kurzprojekts. Prozess der Elektroofen-Stahlherstellung und verdeutlicht erneut die Umsetzung eines differenzierten Kapazitätsersatzes für Projekte zur Elektroofen-Stahlherstellung, bei denen es sich ausschließlich um Schrott handelt, das Umweltmanagement und andere Richtlinien zur Schaffung eines weltweit führenden Clusters der Elektroofen-Stahlindustrie.
Der Aufbau und die Entwicklung von Clustern der Elektroofenstahlindustrie müssen sich auf Elektroofenstahlunternehmen verlassen, die den Produktionsprozess für das gesamte Elektroofenschmelzen von Stahlschrott übernehmen. Ob der Anteil der Kurzprozessstahlproduktion den Standard wie geplant erreichen kann, werden Elektroofenstahlunternehmen eine entscheidende Rolle spielen. Unternehmen, die Elektroofenstahl herstellen, haben die Fähigkeit, erstklassige Benchmarking-Unternehmen zu gründen, und müssen sich auch der wichtigen historischen Aufgabe stellen, ein erstklassiges Benchmarking-Unternehmen für die Elektroofenstahlherstellung zu gründen, das das Fördermodell nachbilden kann. Die qualitativ hochwertige Entwicklung von Elektroofenstahlunternehmen wird auch ein Motor und Stabilisator für die qualitativ hochwertige Entwicklung der Stahlindustrie sein. Die Förderung einer wirksamen Verbesserung der Qualität und eines angemessenen Wachstums der Menge an Elektroofenstahl ist untrennbar mit dem Unternehmen zur Herstellung von Elektroofenstahl verbunden, das bei der Umsetzung der „12 Stahlvorschriften“ eine wichtige Führungs- und Demonstrationsrolle spielen wird und auch weiterhin eine wichtige Rolle spielen wird Werden Sie zu einer tiefgreifenden Umsetzung der Verkörperung der „zwei Unerschütterlichen“.
Betrachten Sie den Entwicklungsstand von Elektroofenstahl in meinem Land aus prozesstechnischer Sicht
Unvollständigen Statistiken zufolge beträgt die Produktionskapazität für Elektroofenstahl in meinem Land etwa 200 Millionen Tonnen, aber im Jahr 2022 beträgt die Produktion von Elektroofenstahl weniger als 100 Millionen Tonnen und die Kapazitätsauslastung liegt bei etwa 50 %. Von Januar bis Juli dieses Jahres lag die durchschnittliche Betriebsrate aller Elektroschrottöfen in meinem Land bei über 75 %. % liegt die durchschnittliche Kapazitätsauslastung weiterhin bei etwa 50 %, und die Unternehmen, die Elektrostahl herstellen, schwanken zwischen dürftigen Gewinnen und Verlusten. Einerseits kam es in den Unternehmen, die Elektroöfen herstellen, in diesem Sommer nicht zu großflächigen und langfristigen Stromausfällen aufgrund hoher Temperaturen, und die durchschnittliche Betriebsrate von Elektroöfen blieb auf einem hohen Niveau. Andererseits war die durchschnittliche Kapazitätsauslastung von Elektroöfen auf einem niedrigen Niveau, hauptsächlich aufgrund von Stahl. Die Preissituation auf dem nachgelagerten Markt ist nicht gut, der Preis für Stahlschrottressourcen ist hoch und das Angebot ist unzureichend, und der Preis Der Energiebedarf ist hoch und viele andere Faktoren. Aus prozesstechnischer Sicht ist es sehr einfach, mit dem Bau von Elektroofen-Stahlerzeugungsanlagen zu beginnen, um „lang nach kurz“ durch Kapazitätsersatz zu realisieren, was bedeutet, dass es überhaupt kein Problem gibt, das Ziel der Kurzprozess-Stahlerzeugungsbilanzierung zu erreichen um mehr als 15 % bis 2025. Dies bedeutet jedoch nicht, dass 15 % der Rohstahlproduktion meines Landes durch Elektroöfen erzeugt werden, da die Rohstofffaktoren wie das Angebot und der Preis von Stahlschrott für die Produktion von Elektroofenstahl, und die steigenden Energiepreisfaktoren wie Strom haben dazu geführt, dass die Kosten für Elektroofenstahl höher sind als die für Konverterstahl. Es gibt fast keinen Kostenvorteil. Die „Engpass“-Faktoren, die die Entwicklung der Elektroofen-Stahlherstellung einschränken, können nicht gut verbessert werden, und es ist schwierig, in kurzer Zeit einen guten Durchbruch hinsichtlich des Prozessverhältnisses der Elektroofen-Stahlherstellung zu erzielen.
Betrachten wir die Entwicklungssituation von Elektroofenstahl in meinem Land aus der Sicht der Ausrüstung
Am 14. Juli 2023 veröffentlichte die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission eine Ankündigung bezüglich einer öffentlichen Konsultation zum „Leitkatalog für die Anpassung der Industriestruktur (Version 2023, Entwurf zur Stellungnahme)“ (im Folgenden „Katalog“ genannt). Im „Katalog“ ist festgelegt, dass es sich bei der eingeschränkten Elektroofen-Stahlherstellungsausrüstung um „Elektrolichtbogenöfen mit einer Nennkapazität von 30 Tonnen oder mehr und 100 Tonnen (legierter Stahl 50 Tonnen) oder weniger“ handelt. Diese Richtlinie wird seit 2011 umgesetzt und nicht angepasst.
Nach unvollständigen Statistiken wurden seit der Umsetzung der „Umsetzungsmaßnahmen zum Kapazitätsersatz in der Eisen- und Stahlindustrie“ am 1. Juni 2021 mit Stand Ende Juli 2023 durch die Umsetzung des Kapazitätsersatzes insgesamt 66 Elektroöfen errichtet Stahlerzeugungsanlagen wurden gebaut, neu gebaut oder sollen gebaut werden. Die gesamte Nennkapazität beträgt 6.430 Tonnen, und die durchschnittliche Nennkapazität jedes Geräts beträgt 97,4 Tonnen, was bereits fast 100 Tonnen entspricht. Es zeigt, dass die Elektroofen-Stahlerzeugungsausrüstung meines Landes auf dem Weg zur groß angelegten Entwicklung rasch Fortschritte macht und die Anforderungen des „Katalogs“ gut umgesetzt hat. Es muss jedoch auch beachtet werden, dass nicht alle neu gebauten Anlagen eine Nennkapazität von mehr als 100 Tonnen haben und einige Anlagen aufgrund von Einschränkungen wie der Produktionskapazität immer noch zur Herstellung von legiertem Stahl verwendet werden, wodurch die Grenze einer Nennkapazität umgangen wird von nicht weniger als 100 Tonnen.
Seit 2017 hat mein Land mit Hilfe von insgesamt 140 Millionen Tonnen „Bodenstahl“ eine große Anzahl von Elektroofen-Stahlherstellungsanlagen neu gebaut, aber Elektroofenanlagen mit einem Gewicht von 100 Tonnen und mehr werden hauptsächlich importiert. Unvollständigen Statistiken zufolge wurden insgesamt 51 importierte Elektroöfen mit einer Nennleistung dieses Niveaus gebaut, sind im Bau oder sollen gebaut werden, darunter 23 von Danieli, 14 von Tenova, 12 von Prime, 2 hergestellt von SMS usw. Es ist für Unternehmen schwierig, mit ausländischen Herstellern auf diesem Niveau der Elektroofenausrüstung zu konkurrieren. Die inländischen Unternehmen Changchun Electric Furnace, Wuxi Dongxiong und andere Elektroofenausrüstungsunternehmen konzentrieren sich hauptsächlich auf Elektroöfen mit horizontaler Beschickung unter 100 Tonnen und insbesondere auf horizontale Elektroöfen mit kontinuierlicher Beschickung von 70 bis 80 Tonnen. Die Lokalisierung dieses Teils von Elektroöfen macht mehr als 95 % aus.
Durch Untersuchungen wurde festgestellt, dass die durchschnittliche Schmelzdauer von 70–80 Tonnen reinem Schrott in einem horizontalen Elektroofen mit kontinuierlicher Beschickung etwa 32 Minuten beträgt, der durchschnittliche Schmelzstromverbrauch 335 kWh/Tonne Stahl beträgt und der Elektrodenverbrauch 0,75 kg/Tonne beträgt Stahl und verschiedene technische und wirtschaftliche Indikatoren können 100 erreichen. Tonne und über dem Niveau von Elektroöfen beträgt die Kohlenstoffemissionsintensität nur etwa 0,4 Tonnen/Tonne Stahl. Wenn diese Stufe der Elektroofenausrüstung die Transformation mit extrem niedrigen Emissionen wie erforderlich abschließt, kann sie die Anforderungen des nationalen Implementierungsstandards für extrem niedrige Emissionen vollständig erfüllen. Der „Vorschlag“ schlägt vor, die Förderung der High-End-Modernisierung technischer Ausrüstung, fortschrittlicher Elektroöfen, Spezialschmelzen, High-End-Tests und anderer High-End-Geräte zu beschleunigen und die vor- und nachgelagerte gemeinsame Forschung von „Industrie-Universität“ zu stärken. Forschungsanwendung". Aus den oben genannten Umfragedaten geht hervor, dass der 70–80 Tonnen schwere horizontale Elektroofen mit kontinuierlicher Beschickung die Anforderungen eines „fortschrittlichen Elektroofens“ erfüllt. Innovations- und Entwicklungskapazitäten von Stahlunternehmen.
Unvollständigen Statistiken zufolge gibt es in meinem Land 418 Elektroöfen (einschließlich bestehender, neu gebauter und zu bauender), 181 Elektroöfen mit einer Nennkapazität von 50 Tonnen oder weniger und 116 Elektroöfen mit einer Kapazität von 51 Tonnen Tonnen bis 99 Tonnen (70 Tonnen ~ Es gibt 87 für 99 Tonnen) und es gibt 121 Elektroöfen für 100 Tonnen und mehr. Gemäß den Anforderungen des „Katalogs“ ist der Anteil der eingeschränkten Elektroofenausrüstung in meinem Land immer noch sehr hoch, selbst wenn einige neue 50-100-Tonnen-Elektroofenanlagen im Namen von legiertem Stahl entfernt werden. Es lohnt sich zu überlegen und zu diskutieren, ob man die Kapazität von Elektroöfen weiter ausbauen, „eine Größe für alle“ und „einen Bienenschwarm“ erzwingen soll, „von klein nach groß“ zu gehen, oder den restriktiven Nennkapazitätsstandard für alle zu reduzieren Elektroschrott-Schmelz-Elektroofen-Stahlerzeugungsausrüstung gezielt. Es wird vorgeschlagen, den Ausdruck im „Katalog“ von „Elektrolichtbogenofen mit einer Nennkapazität von 30 Tonnen oder mehr und 100 Tonnen (legierter Stahl 50 Tonnen) oder weniger“ in „ein Lichtbogenofen mit einer Nennkapazität von 30 Tonnen“ zu ändern oder mehr und 100 Tonnen (legierter Stahl 50 Tonnen, 70 Tonnen für den gesamten Stahlschrott) Ofen“, um die Vorteile der vorhandenen 70-99-Tonnen-Elektroofenausrüstung besser zu nutzen und den „engen Reifen“ zu reduzieren Leiter von Unternehmen, die solche Elektroofenanlagen besitzen.
Transformation und Modernisierung der Elektrostahlunternehmen meines Landes aus Sicht der Produktstruktur
Unter den Stahlprodukten, die von den Elektroofenstahlunternehmen meines Landes hergestellt werden, macht die Produktion von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl mehr als 80 % aus, während Baustahl mehr als 60 % ausmacht. Da die Nachfrage nach Baustahl wie Bewehrungsstahl abnimmt, müssen Elektroofenstahlunternehmen, die großformatige und breit gefächerte Stahlprodukte herstellen, dringend ihre Produktstruktur anpassen und ihre Transformation und Modernisierung abschließen.
Da sich die qualitativ hochwertige wirtschaftliche Entwicklung meines Landes weiter vertieft, wird die individuelle Nachfrage nach Stahlprodukten immer größer und die „auftragsbasierte“ Produktion nimmt zu. Im Allgemeinen sind die Produktionskapazitätsindikatoren von Elektroofenstahlunternehmen mit einer Kapazität von 100 Tonnen und mehr hoch, und der unterstützende Bau von Stahlwalzproduktionslinien erfordert große Kapitalinvestitionen, die durch Faktoren wie die Standortfläche begrenzt werden und eine große Menge neuer Anlageinvestitionen. Es ist schwierig, die Anpassung der Produktstruktur vollständig abzuschließen.
Bei legiertem Stahl und Spezialstahl mit vielen Produktionschargen, kleinen Chargen und hoher Wertschöpfung ist es notwendig, zunächst einen „kleinen Elektroofen“ für die Produktion zu verwenden, was nicht nur die Produktionskosten effektiv senken, sondern auch die Wartungskosten der Ausrüstung senken kann. Dies steht auch im Einklang mit den im „Plan“ vorgeschlagenen Initiativen zur Schaffung fortschrittlicher Cluster der Stahlindustrie. Unternehmen, die Elektrostahl herstellen, sollten der Entwicklung in Richtung innovativer kleiner und mittlerer Unternehmen, spezialisierter und spezieller neuer kleiner und mittlerer Unternehmen, spezialisierter, spezialisierter und neuer „kleiner Riesen“-Unternehmen sowie einzelner Spitzenunternehmen im verarbeitenden Gewerbe Vorrang einräumen. Beispielsweise setzt ein auf nationaler Ebene spezialisiertes, spezielles neues „kleines Riesen“-Unternehmen in Anhui einen 35-Tonnen-Elektroofen ein, um mehrere Raffinationsöfen, Induktionsöfen und Eigenverbrauchsöfen usw. zu unterstützen, und verfügt über eine Produktionskapazität von 150.000 Tonnen hochwertige Speziallegierungswerkstoffe pro Jahr. Die Produkte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau, der Petrochemie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt und können die Forschung, Entwicklung und Produktion neuer Materialien entsprechend den Anforderungen der Kunden an neue Materialien organisieren. Ein börsennotiertes Unternehmen in Jiangsu nutzt einen 60-Tonnen-Elektroofen zur Unterstützung mehrerer Raffinationsöfen, Induktionsöfen und Eigenverbrauchsöfen usw. zur Herstellung von Legierungsmaterialien und Legierungsprodukten. Die Produkte werden häufig in der High-End-Ausrüstungsindustrie eingesetzt, beispielsweise in den Bereichen neue Energie, Windkraft, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt, militärische Ausrüstung, Kernenergie und Halbleiterchip-Ausrüstung.
Der Elektroofen aus reinem Schrott von etwa 70 Tonnen kann die Merkmale „viele Chargen, viele Sorten und kleine Vertragsmengen“ gut erfüllen. Reduzieren Sie die verbleibenden Rohlinge, die durch die Auftragsproduktion von Eisen- und Stahlunternehmen entstehen. Das Beschaffungsvolumen an Roh- und Hilfsstoffen sowie der Produktabsatz von rund 70 Tonnen Elektroöfen aus reinem Schrott liegen unter denen von Elektroöfen ab 100 Tonnen und die Gesamtmenge an Schadstoffen und Treibhausgasemissionen in der Region ist geringer.
Darüber hinaus ist die Kombination eines einzelnen 70-Tonnen-Elektroofens mit einer 600.000-Tonnen-Walzwerksproduktionslinie eine vernünftige, wirtschaftliche und effiziente Ofen-Maschinen-Anpassungsmethode für städtische Stahlwerke mit einem Radius von 200 Kilometern für Stahlschrott Lieferung und Produktverkauf. Im Hinblick auf die Entwicklungsrichtung von Elektroofenprodukten mit unterschiedlichen Nennkapazitäten wird empfohlen, die folgenden drei Klassifizierungsmethoden zu befolgen: Erstens beträgt die Kapazität des Elektroofens 30 bis 50 Tonnen, was für die Herstellung von Spezialstahl und -legierungen geeignet ist Stahl in kleinen Mengen; Zweitens beträgt die Kapazität des Elektroofens 150 Tonnen und mehr und eignet sich für die Herstellung von Blechen und Bändern, hochwertigem Automobilstahl und Edelstahl usw.; Drittens reicht die Kapazität des Elektroofens von 50 bis 150 Tonnen und hauptsächlich von 70 bis 100 Tonnen und eignet sich für kleine Stahlwerke in der ganzen Stadt zur Produktion von Stahl für den Bau und zur Entsorgung von Hausmüll.
Einige Vorschläge zur Entwicklung der Elektroofen-Kurzprozessstahlerzeugung in meinem Land
Erstens Maßnahmen zur Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten fördern und die Entwicklung von Elektroofenstahl aktiv und kontinuierlich fördern. Es ist nicht angebracht, die Anzahl der Elektroofen-Stahlerzeugungsanlagen und den Anteil der Elektroofen-Stahlproduktion rasch zu erhöhen, und es wird nicht empfohlen, den Anteil der Kurzprozessproduktionskapazität und -produktion von Elektroöfen im Hinblick auf die Prozessstruktur in allen Regionen zu erhöhen des Landes. Im Vergleich zu spezifischen quantitativen Indikatorenanforderungen. Die erste Voraussetzung für die Entwicklung der Elektroofen-Stahlerzeugung ist, dass der Standort des Unternehmens über ausreichende Ferritressourcen wie Stahlschrott verfügt, gefolgt von relativ billigem Wasser und Strom als Unterstützung, und die dritte ist, dass Umweltschutz, Energie und künftige CO2-Emissionen vorhanden sind relativ eng und knapp. Wenn ein bestimmtes Gebiet nicht über die Vorteile von Ressourcen und Energie verfügt und die Umwelttragfähigkeit und Reinigungskapazität relativ hoch sind, aber „ein Schwarm“ blind Elektroofen-Stahlherstellungsanlagen installiert, kann das Endergebnis sein, dass es eine Reihe von „ in manchen Gebieten „elektrische Umrichter“. Einige Unternehmen, die Elektrostahl herstellen und nicht mit Langprozessunternehmen konkurrieren können, waren aufgrund mangelnder Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt gezwungen, ihre Produktion für lange Zeit einzustellen.
Zweitens: Implementieren Sie Richtlinien nach Kategorien und leisten Sie gute Arbeit bei der Produktion und Verwaltung der vorhandenen Elektroöfen auf Lager. Seien Sie nicht zu gierig auf das Ausland für Elektroofen-Stahlherstellungsgeräte, planen Sie einen guten Ofenmaschinen-Anpassungsmechanismus für Elektroofen-Stahlherstellungsgeräte. Es wird empfohlen, nicht einfach die Größe der Ofenkapazität als einzigen Indikator zu verwenden, um zu messen, ob die Ausrüstung ist weit fortgeschritten und ermutigt nicht alle Teile des Landes, weiterhin „eine Einheitsgröße für alle“ zu verwenden. Richtlinien wie der Übergang von klein zu groß schränken die Entwicklung wettbewerbsfähiger „kleiner Elektroofen“-Unternehmen ein.
Der „Vorschlag“ schlägt im Hinblick auf die Stärkung der Faktorgarantien vor, dass alle Orte einen langfristigen Mechanismus für ein stetiges Wachstum der Stahlindustrie einrichten, diskriminierende Richtlinien gegen die Stahlindustrie beseitigen und die qualitativ hochwertige Entwicklungsrichtung für Elektroöfen einhalten sollten Stahlherstellung mit erstklassiger Umweltleistung und fortschrittlicher Energieeffizienz. Eisen- und Stahlprojekte sind nicht im Projektmanagement „zwei hohe und ein Kapital“ enthalten. In der aktuellen Makrosituation der Eisen- und Stahlindustrie sollten Unternehmen der Sicherung des „Überlebens“ Priorität einräumen und die hohe Unternehmensverschuldung vermeiden, die durch die neue Elektroofenausrüstung entsteht, die zum letzten Tropfen werden wird, der das Unternehmen in den Ruin treibt.
Drittens: Beschleunigung der Förderung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung der Elektroofenstahlindustrie. Es wird empfohlen, dass Unternehmen, die Elektroofenstahl herstellen, so schnell wie möglich eine Transformation und Modernisierung anstreben, die Optimierung und Anpassung der Produktstruktur abschließen und in „sauberen“ Werkstätten wettbewerbsfähige Produkte mit hoher Wertschöpfung herstellen. Markenbekanntheit aufbauen, Wert auf externe Öffentlichkeitsarbeit und Kommunikation legen und „Markenprämie“ anstreben. Unabhängig davon, ob es eingeschränkt ist oder nicht, kann die Elektroofenanlage Baustahl produzieren, der den Qualitätsanforderungen des Kunden entspricht. Wenn der „große Elektroofen“ nicht kontinuierlich hochwertige und reine Ferritressourcen wie Stahlschrott oder direkt reduziertes Eisen gewinnen kann, ist es schwierig, Stahlprodukte mit hoher Wertschöpfung herzustellen. Elektroofenstahlunternehmen, deren Hauptprodukt Baustahl ist, sollten versuchen, die Transformation und Modernisierung so schnell wie möglich durch professionelle Fusionen und Übernahmen, internationale Zusammenarbeit bei Produktionskapazitäten usw. abzuschließen. Das Entwicklungsmodell und die Produkttypen von Elektroofenstahlunternehmen, die „ Kleine Giganten, einzelne Champions und unsichtbare Champions werden durch vielfältige Maßnahmen wie die Erhöhung der F&E-Investitionen, die Stärkung der technischen Zusammenarbeit oder den Kauf ausgereifter Technologien die Anpassung der Produktstruktur vollständig realisieren und eine „Innovationsprämie“ anstreben.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. September 2023