Derzeit ist der Umweltschutzdruck des Drehofen-Stahlwerks enorm. Dabei hat das Entstaubungssystem des rotierenden Ofenrauchgases oberste Priorität und es ist notwendig, eine saubere Umwandlung durchzuführen, um extrem niedrige Emissionen zu erreichen. Daher ist die Auswahl und Anwendung effizienter, sicherer und verbrauchsarmer Rotationsofen-Entstaubungstechnologie zu einem dringenden Thema für Eisen- und Stahlunternehmen geworden.
Das Nassverfahren und das Trockenverfahren der Rauchgasentstaubung von Rotationsöfen haben ihre eigenen Vorteile
Die Rotationsofen-Nassentstaubungstechnologie wird mit OG abgekürzt. OG ist die Abkürzung für Oxygen Rotating Furnace Gas Recovery auf Englisch, was Sauerstoff-Rotationsofen-Gasrückgewinnung bedeutet. Der Rotationsofen mit OG-Technologie erzeugt aufgrund der heftigen Oxidationsreaktion beim Blasen eine große Menge an CO-Rauchgas mit hoher Temperatur und hoher Konzentration im Ofen. Das Rauchgas unterdrückt das Eindringen von Umgebungsluft durch das Anheben der Schürze und die Kontrolle des Rauchgasdrucks in der Haube. Bei unverbranntem Rauch nutzt die Technologie den Verdampfungskühlkamin zur Kühlung des Rauchgases und gelangt nach der Reinigung durch den zweistufigen Venturi-Rohr-Staubkollektor in das Gasrückgewinnungs- und -freisetzungssystem.
Die Technologie zur Trockenentstaubung mit rotierendem Ofen wird mit abgekürztLT. DerLTDie Methode wurde gemeinsam von Lurgi und Thyssen in Deutschland entwickelt.LTist die Abkürzung der Namen der beiden Unternehmen. Diese Technologie nutzt einen Verdampfungskühler zur Kühlung des Rauchgases und gelangt nach der Reinigung durch einen zylindrischen Trockenelektrofilter in das Gasrückgewinnungs- und -freisetzungssystem. Dieses Gesetz wurde erstmals 1981 bei Gasrückgewinnungsprojekten angewendet.
Die Trockenentstaubungstechnologie mit rotierenden Öfen ist mit einer großen einmaligen Investition, einer komplexen Struktur, vielen Verbrauchsmaterialien und hohen technischen Schwierigkeiten verbunden. Die Marktförderungsrate in meinem Land beträgt weniger als 20 %. Darüber hinaus wird bei der Trockenentstaubungstechnologie ein riesiger elektrostatischer Trockenfilter verwendet, um den viskosen, primär rotierenden Ofenstaub zu entfernen. Im Staubsammler kann sich leicht Staub ansammeln und der Staubaustrag ist instabil.
Im Vergleich zum Trockenentstaubungsverfahren weist das OG-Nassentstaubungsverfahren eine einfache Struktur, niedrige Kosten und eine hohe Reinigungseffizienz auf, weist jedoch Nachteile wie hohen Energieverbrauch, großen Wasserverbrauch, komplizierte Abwasserbehandlung und hohe Betriebskosten auf. Darüber hinaus schwemmt die Nassentstaubungstechnologie den gesamten Staub unabhängig von der Partikelgröße ins Wasser, was zu einer großen Menge Staubentfernungsabwasser führt. Obwohl das technische Niveau der Trocken- und Nassentstaubungsverfahren im Zuge der Lokalisierung kontinuierlich verbessert wurde, konnten die jeweiligen inhärenten Mängel nicht behoben werden.
Als Reaktion auf die oben genannte Situation haben Branchenexperten in den letzten Jahren die halbtrockene Staubentfernungstechnologie vorgeschlagen, die in China gefördert wird. Derzeit übersteigt die Zahl der Drehöfen mit Halbtrockenentstaubungstechnik die Zahl der Drehöfen mit Trockenentstaubungstechnik. Der halbtrockene Entstaubungsprozess verwendet einen trockenen Verdunstungskühler, um 20–25 % der Trockenasche zurückzugewinnen, wodurch die Vorteile der Nassentstaubung erhalten bleiben und die Mängel der Trocken- und Nassentstaubungstechnologien überwunden werden. Insbesondere kann diese Technologie den Nassentstaubungsprozess transformieren, ohne dass dieser wie bei der Trockenentstaubung komplett demontiert und erneuert werden muss, so dass die ursprünglichen Anlagen weitestgehend erhalten bleiben und Investitionskosten eingespart werden können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. September 2023