Mit den kontinuierlichen Veränderungen im industriellen Bereich der Wellen entwickelt sich der DC-Schmelzofen mit seinen einzigartigen Vorteilen und breiten Entwicklungsperspektiven allmählich zu einem hellen Stern, der den technologischen Fortschritt der Branche anführt.
Derzeit wird in der metallurgischen Industrie bei der Anwendung von Gleichstrom-Mineralwärmeöfen seit den 1970er Jahren mit der Entwicklung einer neuen Technologie begonnen. Stabilisierung des Gleichstromofenlichtbogens, Leistungskonzentration, hoher thermischer Wirkungsgrad, geringer Stromverbrauch, geringerer Elektrodenverbrauch, geringes Betriebsgeräusch, hohe Produktivität.
Im Ausland wurde 1984 in Südafrika ein Ferrochrom-Gleichstromofen mit hohem Kohlenstoffgehalt und einer Kapazität von 40 MVA gebaut. Chinas 70-80-jähriger Ferrosilicium-, Industriesilizium-, Silicomangan-, Ferrochrom-, DC-Mineralwärmeofen (einzelne Bodenelektrode) und DC-Stahlherstellungsofen mit 1800-8000 kVA für die Behandlung fester Abfälle hat einige erfolgreiche Erfahrungen gemacht und wurde in den letzten Jahren in China gebaut und installiert Produktions-Gleichstromöfen sind hauptsächlich:
12500–33000 kVA Silizium-Mangan-Gleichstrom-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
12500–16500 kVA hoher Silizium-Gleichstrom-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
12500 kVA Silizium-Barium-DC-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
12500 kVA Silizium-Zirkonium-DC-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
10000–16000 kW industrieller Silizium-DC-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
9000 kW Ferrochrom-DC-Mineralwärmeofen (4 Elektroden)
30000 kW Titanschlacke DC Mineralwärmeofen (1 Basiselektrode)
Die Entwicklung von Gleichstromschmelzöfen stellt einen großen technologischen Fortschritt dar. Im Vergleich zum herkömmlichen Wechselstrom-Mineralwärmeofen liegen seine Vorteile auf der Hand. Im Hinblick auf die Energieeffizienz wird der DC-Schmelzofen durch die Umwandlung in Wärmeenergie deutlich verbessert. Tatsächliche Statistiken zeigen, dass die Energienutzungsrate etwa 20 % höher ist als bei herkömmlichen Öfen, was den Energieverlust erheblich reduziert und einen starken Impuls zur Senkung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit gibt. Gleichzeitig weist der DC-Mineralwärmeofen eine hervorragende Stabilität und Steuerbarkeit während des Betriebs auf und ist in der Lage, die Reaktionsbedingungen im Ofen genau zu regulieren, wodurch eine stetige Verbesserung der Produktqualität und eine stetige Steigerung der Produktion gewährleistet werden.
Nach den vorliegenden Daten ist ein umfassender Vergleich der Produktionsindikatoren von Gleichstromofen und Wechselstromofen, Gleichstromofenleistung, Stromverbrauch und anderen Indikatoren deutlich besser als beim Wechselstromofen, die Leistungssteigerung ist auf die Reduzierung des Schmelzstromverbrauchs zurückzuführen und die Verbesserung des Leistungsfaktors der gemeinsamen Wirkung der Ergebnisse.
Derzeit ist die Entwicklung von Gleichstromöfen mit 4 Elektroden, 6 Elektroden und anderen Mehrelektrodentechnologien, die die offensichtlichen Vorteile von Gleichstrom-Mineralöfen zum Schmelzen von Ferrolegierungen stärker widerspiegeln, der unvermeidliche Trend zur Energieeinsparung und zur groß angelegten Mineralöfentechnik. Darüber hinaus wird durch die Integration intelligenter Technologie der Automatisierungsgrad des DC-Schmelzofens erheblich verbessert, der Betrieb ist komfortabler und effizienter und die Unternehmensproduktion hat großen Komfort gebracht.
Gleichzeitig mit dem Konzept des Umweltschutzes vertiefen DC-Schmelzöfen auch aktiv den grünen Trend der Zeit. Relevante Daten zeigen, dass der DC-Schmelzofen in Bezug auf Energieeinsparung und Emissionsreduzierung eine hervorragende Leistung aufweist, die Schadstoffemissionen erheblich reduziert wurden und eine nachhaltige Entwicklung eine wichtige Rolle gespielt hat.
Wenn wir die Entwicklungsgeschichte des Gleichstromschmelzofens Revue passieren lassen, kommen wir nicht umhin, über die harte Arbeit und die kristallisierte Weisheit der Forscher und Ingenieure zu staunen. Von der Keimzelle des ursprünglichen Konzepts bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung der Technologie ist jeder Schritt ihr Schweiß und ihre Weisheit. Bei der Entwicklung eines Gleichstrom-Schmelzofens hat ein Unternehmen beispielsweise nach vielen Tests und Verbesserungen die elektrischen Parameter sowie die Ofenmaterialien und -struktur erfolgreich optimiert, sodass der Ofenkörper extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck besser standhalten kann Gleichzeitig wurde auch die Leistung der Elektroden und anderer Schlüsselkomponenten erheblich verbessert.
Mit Blick auf die Zukunft wird erwartet, dass DC-Mineralwärmeöfen größere Durchbrüche und Entwicklungen erzielen werden:
Erstens werden technologische Innovationen die Energieeffizienz und Stabilität von Gleichstromschmelzöfen weiter verbessern, Unternehmen dabei helfen, ihre Produktionskosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.
Zweitens wird die Entwicklung von DC-Mineralheizöfen künstliche Intelligenz, Big Data und andere intelligente Technologiemittel nutzen, um die Echtzeitüberwachung und automatische Steuerung der Schmelzofenbedingungen zu realisieren und den Einsatz intelligenter Zusatzgeräte, einschließlich intelligenter KI, zu beschleunigen Raffination, Roboter mit offenem Augenauge, Verbindungselektrodenroboter, automatische Stampfmaschine, Inspektionsroboter, Hochtemperatur-Bildgebungsgerät im Ofen, automatisches Räumgerät, Stranggusssystem und andere fortschrittliche Hilfsgeräteanwendungen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken Verbrauch, Verbesserung der Produktqualität und Realisierung der Intelligenz und Ökologisierung des Produktionssystems.
Darüber hinaus werden auch die Anwendungsbereiche des Gleichstrom-Schmelzofens erweitert. Zusätzlich zu seiner wichtigen Rolle in der metallurgischen Industrie wird erwartet, dass er in der chemischen Industrie, in der Werkstoffindustrie und in anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt wird und zum Fortschritt und zur Entwicklung beiträgt weiterer Branchen.
Der erfolgreiche Einsatz von Gleichstrom in Mineralwärmeöfen hat der Schmelzindustrie erhebliche Vorteile und Entwicklungsmöglichkeiten gebracht. Durch kontinuierliche Innovation und technologischen Fortschritt haben wir Grund zu der Annahme, dass DC auch in Zukunft eine wichtige Rolle spielen wird, um die kontinuierliche Entwicklung und den Fortschritt der Mineralwärmeofentechnologie und der Schmelztechnologie zu fördern und unbegrenzten Raum für die Entwicklung bereitzustellen der Entwicklung neuer Produkte für den Industriebereich, um eine breitere Perspektive und eine nachhaltige Entwicklung der Zukunft zu ermöglichen.
Kurz gesagt, der DC-Mineralwärmeofen wird mit seinen einzigartigen Vorteilen und breiten Entwicklungsperspektiven weiterhin eine wichtige Rolle im industriellen Bereich der Zukunft spielen und einen größeren Beitrag zum Fortschritt der Industrie und zur nachhaltigen Entwicklung leisten. Wir freuen uns auf weitere Innovationen und Durchbrüche, um die DC-Mineralwärmeofentechnologie auf einen neuen Höhepunkt zu bringen!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.07.2024