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Xiye: Gesamtlösung für umweltfreundliche Kurzprozess-Stahlproduktionsanlagen

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Xiye Technology Group Co., Ltd. (kurz Xiye)wurde 1997 gegründet. Es ist ein globaler Anbieter von Komplettlösungen für Metallschmelzanlagen und hat sich zum Ziel gesetzt, Anwendern hochwertige, umweltfreundliche und intelligente Anlagenlösungen anzubieten.
Seit ihrer Gründung konzentriert sich Xiye auf die Forschung, Entwicklung und Innovation von Anlagen zur umweltfreundlichen Kurzprozess-Stahlherstellung. Kundenorientierung ist seit jeher unsere Geschäftsphilosophie. Wir achten auf die Bedürfnisse unserer Kunden, stützen uns auf hunderte erfolgreiche Anwendungsfälle und arbeiten mit zahlreichen Kunden weltweit zusammen. Unsere Mission ist es, unsere Kunden dabei zu unterstützen, neue Ziele zu erreichen und sich eine führende Position im zukünftigen Markt zu sichern.

 

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Green Core Equipment: Technologie ermöglicht eine effiziente, kohlenstoffarme Produktion während des gesamten Prozesses.
Xiye hat ein komplettes Ökosystem für umweltfreundliche Anlagen vom Metallschmelzen bis zum Endprodukt aufgebaut und bietet Anwendern Komplettlösungen aus einer Hand. Grüner Elektrolichtbogenofen (EAF)

Pfannenraffinerieofen (LF)

VD/VOD Vakuum-Raffinerieofen-Stranggießsystem

Walzwerksystem

Staubentfernungs- und Umweltschutzsystem

Intelligentes Assistenzsystem

Elektrolichtbogenofen (EAF)„Die Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen ist ein umweltfreundliches Stahlerzeugungsverfahren, das Schrott als Rohmaterial verwendet und mit Strom und Hilfsenergie Stahl herstellt. Das Hochtemperatur-Rauchgas des Elektroofens kann mithilfe von Technologie und Ausrüstung zur Vorwärmung der Rohstoffe genutzt werden, um hohe Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz und hohe Ausbeute zu erzielen.“
Extrem hohe Leistung:Die Ultrahochleistungstechnologie für Elektrolichtbogenöfen ist ein Schwerpunkt unserer Forschung und das herausragendste Merkmal unserer neuen Generation von Elektrolichtbogenöfen.
Hohe Effizienz:Der Elektrolichtbogenofen nutzt eine neuartige Schrottvorwärmtechnologie, wodurch die Produktionskosten minimiert, die Ausbeute maximiert und Umweltstandards eingehalten werden.Hohe Flexibilität:Aufbauend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung von Elektroöfen bieten wir ein breites Spektrum an fortschrittlichen, hocheffizienten EAF-Lösungen für die Stahlerzeugung. Dazu gehören verschiedene Spezifikationen und Typen von Elektrolichtbogenöfen, darunter Gießtrog-EAFs, Toplader-EAFs, horizontale EAFs mit kontinuierlicher Beschickung, Top-Preheat-EAFs, Ferrolegierungs-EAFs und Edelstahl-EAFs, sowie alle zugehörigen Prozess-, Automatisierungs- und Umweltsysteme. Fortschrittliche Sauerstoff- und Kohlenstoffinjektionstechnologien optimieren die EAF-Leistung.
Hohe Qualität:In Kombination mit LF-, VD- und VOD-Anlagen kann der Elektrolichtbogenofen (EAF) hochwertige Stahlsorten, einschließlich Edelstahl, herstellen. Extrem hohe Leistungsaufnahme und hohe Produktivität sind die besonderen Merkmale dieses Ofentyps.
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Pfannenraffinerieofen (LF)Der LF-Pfannenofen ist derzeit die am weitesten verbreitete Raffinationsanlage für den Rohstahl. Er dient der Raffination von Rohstahl aus dem Primärofen, reguliert dessen Temperatur und sorgt für Prozesspufferung. Zu seinen Vorteilen zählen eine durchdachte Konstruktion, zuverlässiger Betrieb, niedrige Kosten, die Möglichkeit zur Raffination einer breiten Palette von Stahlsorten, hohe Qualität und einfache Bedienung. Die LF-Spezifikationen reichen von 8 t bis 300 t.

Doppelstations-Elektrodenrotation, Doppelstations-Gießpfannenrevolvertechnologie, Online-Drahtzuführungstechnologie, automatische Temperaturmess- und Probenahmetechnologie, Technologie zur Zugabe von Stahlschrott in den Raffinationsofen, automatische Argonblassteuerungstechnologie, LF-Ein-Knopf-Stahlherstellungstechnologie.
Als Raffinationsanlage zwischen dem Primärraffinerieofen und der Stranggießanlage spielt sie eine Puffer- und Regelfunktion im gesamten Produktionsprozess der Werkstatt und gewährleistet, dass der Stranggießanlage flüssiger Stahl mit der erforderlichen Temperatur und Zusammensetzung zugeführt wird.

VD/VOD Vakuum-Raffinerieofen"Der VOD-Vakuumraffinerieofen besitzt im Wesentlichen die gleiche Anlagenstruktur wie der VD-Vakuumraffinerieofen. Der Hauptunterschied liegt in der zusätzlichen Sauerstofflanze, ihrem Hebesystem und einem Sauerstoffzufuhrsystem oberhalb der Vakuumdichtung. Bei diesem Verfahren wird unter Vakuum Sauerstoff zur Entkohlung in die Stahlschmelze in der Gießpfanne eingeleitet. Dabei werden entkohlt, desoxidiert, entgast, entschwefelt und legiert. VD/VOD wird zur Vakuumraffination von Stahlschmelzen eingesetzt, vorwiegend zur Herstellung von Edelstahl, Manganstahl, niedriglegiertem Stahl und Legierungen.

● Der Vakuumtank ist mit einem einlagigen Hohldichtungsring abgedichtet und durch Wasserkühlung geschützt.

● Der Vakuumtankwagen nutzt eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für einen reibungslosen Betrieb.

● Die Vakuumleitungen sind wassergekühlt, um die Abgas- und Luftstromtemperaturen zu reduzieren.

● Das manuelle Beobachtungsfenster ist mit Inertgas geschützt und mit einem Blitzgerät oder einer Fernsehkamera ausgestattet.

● Es wird eine automatische Vakuumzuführungstechnologie eingesetzt.

● Das Sauerstoffblasgerät verfügt über eine spezielle Dichtung, um den Verschleiß zu minimieren, Leckagen zu verhindern und die Justierung der Sauerstofflanze zu erleichtern.

● Das sekundäre Staubabscheidungssystem nutzt eine gepulste Staubabscheidungstechnologie.

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Stranggießanlage (CCM) [Xiye und seine hervorragenden strategischen Partner bieten Anwendern Lösungen für Stranggießanlagen]„Die Stranggießanlage ist eine Schlüsselanlage in der metallurgischen Industrie, die flüssiges Metall kontinuierlich zu Knüppeln vergießt. Sie kann die Produktionseffizienz, die Metallausbeute und die Produktqualität erheblich verbessern. Sie ist eine der Kerntechnologien der modernen metallurgischen Industrie.“

● Deutlich verbesserte Produktionseffizienz
● Deutlich erhöhte Metallausbeute
● Bessere Barrenqualität
● Reduzierter Energieverbrauch und geringere Kosten
● Verbesserte Automatisierung und Stabilität

 

 

Walzwerk [Xiye und seine hervorragenden strategischen Partner bieten Anwendern Walzwerksystemlösungen]„Das Walzwerk ist eine Schlüsselanlage, die Metallblöcke mittels Walzen unter Druck setzt, um sie plastisch zu verformen und zu Produkten wie Blechen und Profilen zu verarbeiten. Es ist das Herzstück der Metall-Kunststoff-Verarbeitung.“

● Effiziente und kontinuierliche Produktion
● Hohe Produktmaßgenauigkeit
● Starke Kontrollierbarkeit der Materialeigenschaften
● Hohe Materialausnutzung
● Große Produktvielfalt
● Hohe Prozessstabilität

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Staubentfernungs- und Umweltschutzsystem„Während des Produktionsprozesses erzeugen Elektroöfen große Mengen an Rauch und Staub, die in die Luft gelangen und die Umwelt stark belasten sowie die Gesundheit der Arbeiter beeinträchtigen. Die Auslegung der Entstaubungsanlage für Elektroöfen berücksichtigt die Schmelzbedingungen der Anlagen. Typische Verfahren zur Rauchgasabscheidung nutzen eine vierte Öffnung, eine Dachabdeckung, eine bewegliche Abdeckung oder eine Leitabdeckung. Das staubhaltige Gas wird über den Hauptabgaskanal in eine Abscheidekammer, einen mechanischen Kühler oder einen Luftkühler und anschließend in einen Impulsschlauchfilter zur Reinigung geleitet. Das gereinigte Gas wird dann über einen Saugzugventilator in einen Abgaskamin geleitet und in die Atmosphäre abgeleitet. Dadurch wird die Umweltbelastung effektiv verbessert, während gleichzeitig der normale Betrieb aufrechterhalten und die Luftverschmutzung verhindert wird.“

● Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und ein rationelles Layout aus und bietet im Vergleich zu anderen Staubabscheidern, die das gleiche Luftvolumen verarbeiten, eine kleinere Stellfläche und eine größere Filterfläche.

● Es verfügt über wenige bewegliche Teile, eine hervorragende Dichtungsleistung und eine separate Kammerreinigung für den Dauerbetrieb. Die separate Kammerrückspülung erzielt signifikante Ergebnisse.

● Die Filterbeutelkonstruktion ist speziell auf Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgelegt, und der separate Austausch der Kammerbeutel erleichtert die Wartung.

● Hohe Staubabscheideleistung von über 99 %.

● Hohe Anpassungsfähigkeit, fähig, verschiedene Arten von Staubpartikeln zu verarbeiten und sich an unterschiedliche Behandlungskapazitäten anzupassen.

● Hohe operative Flexibilität, wodurch die Auswirkungen auf die Staubabscheideeffizienz auch bei erheblichen Schwankungen der Staubkonzentration im Einlassgas minimiert werden.

● Die einfache Struktur und die flexible Bedienung erleichtern die Rückgewinnung von Trockenmaterial und machen die Schlammentsorgung überflüssig.

 

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Intelligentes Assistenzsystem

„Die Vorrichtung zur Zugabe von flüssigem Eisen, die automatische Elektrodenverlängerungsvorrichtung, das Sauerstoffblas- und Kohlenstoffeinspritzsystem, das Ein-Knopf-Stahlherstellungssteuerungssystem, das horizontale kontinuierliche Schrottstahlzuführungssystem, das Legierungszuführungssystem, das Bodenblas-Rührsystem, die KR-Rührvorrichtung usw. bilden einen intelligenten geschlossenen Stahlherstellungskreislauf.“

 

Xiye Technology, mit umweltfreundlichen Anlagen als Grundlage und intelligenten Dienstleistungen als Flügeln, hilft der globalen Stahlindustrie, eine nachhaltige Zukunft zu gestalten!

➤ Offizielle Website: www.xiyegroup.com | Service-Hotline: 400-9699-276


Veröffentlichungsdatum: 14. Oktober 2025